Procédure qualité HACCP

Point critique de contrôle

Contrôle du détecteur de métaux

Utilisation des plaques de test

Procédure de vérification du bon fonctionnement du détecteur de métaux, conçue pour une consultation rapide en atelier via QR Code.

Document Procédure interne
Version v1.1
Mise à jour 03/06/2026

01

Objectif

Vérifier que le détecteur bloque tout produit susceptible d'être contaminé par un élément métallique avant expédition.

Point critique

Le détecteur de métaux fait partie des contrôles essentiels de sécurité alimentaire.

But du test

Confirmer que l'alarme se déclenche et que le système de rejet fonctionne correctement.

Résultat attendu

Toute plaque de test introduite dans un produit représentatif doit être détectée.

02

Le coffret de contrôle

Le boîtier contient les trois plaques de test et doit rester complet, propre et disponible au poste.

Boîtier de rangement avec les plaques rouge, jaune et bleue
Boîtier de rangement des plaques utilisé pour le contrôle.

Avant le test

Vérifier que les 3 plaques sont présentes et identifiables.

Pendant le test

Prélever une seule plaque à la fois pour éviter les erreurs.

Après le test

Ranger chaque plaque dans son logement pour garder le coffret complet.

03

Les plaques de test

Trois plaques permettent de vérifier la sensibilité du détecteur selon la famille de métal.

Plaque rouge

Ferreux

Exemples : acier, fer, fonte.

Plaque jaune

Non ferreux

Exemples : laiton, aluminium, cuivre.

Plaque bleue

Inox 316

Métal le plus difficile à détecter, vérification indispensable.

04

Quand réaliser le contrôle ?

Le contrôle doit être effectué aux moments clefs de la production et après tout événement impactant la ligne.

  • Au démarrage de la production
  • Après un changement de produit
  • Après une intervention technique
  • Aux fréquences définies par l'entreprise
  • En fin de production

05

Procédure de contrôle

Suivre chaque étape dans l'ordre pour valider le bon fonctionnement du détecteur.

  1. Vérifier le détecteur

    S'assurer que l'équipement est opérationnel.

  2. Prendre la plaque de test

    Sélectionner la plaque correspondant au métal à vérifier.

  3. Positionner la plaque

    Placer la plaque sur ou dans un produit représentatif.

  4. Faire passer le produit

    Introduire le produit test dans le détecteur de métaux.

  5. Vérifier la réaction

    Confirmer le déclenchement de l'alarme et le rejet.

  6. Répéter pour chaque plaque

    Ferreux, non ferreux, puis inox 316.

06

Contrôle conforme

Le test est valide si tous les critères suivants sont respectés.

  • Les trois plaques sont détectées.
  • L'alarme se déclenche.
  • Le produit test est correctement rejeté.

07

En cas de non-conformité

Agir immédiatement si une plaque n'est pas détectée.

  • Arrêter la production concernée.
  • Informer immédiatement le responsable.
  • Isoler les produits concernés.
  • Vérifier les réglages du détecteur.
  • Réaliser un nouveau test après intervention.

08

Bonnes pratiques

Le coffret et les plaques doivent rester identifiés, complets et en bon état.

  • Ranger systématiquement les plaques dans leur coffret.
  • Ne jamais modifier les plaques de test.
  • Signaler toute détérioration ou tout manque.
  • Maintenir le coffret propre et clairement identifié.

Culture qualité

Le contrôle qualité est l'affaire de tous.

Chez Viennoiserie Plus, ce n'est pas seulement une obligation réglementaire : c'est un engagement quotidien et une véritable culture d'entreprise.